瓦斯抽放管基本上和各種危險液體打交道，相對其他管材而言對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力很強。這樣的管材需要使用到多種工藝，其中我們所熟悉的是一種鍛制工藝，，接下來我們來說一說幾種鍛制工藝？
　　1、自由鍛
　　對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形；如三通，應(yīng)鍛出它的部位。
　　2、切削加工
　　對某些外形為筒狀的瓦斯抽放管可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類不得使用棒材直接切削加工成形。
　　3、模鍛
　　對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復(fù)雜，應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用瓦斯抽放管作為原料時，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除它的鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。
　　瓦斯抽放管的幾種鍛制工藝我們在以上內(nèi)容中介紹了，這是生產(chǎn)當(dāng)中一個比較重要的步驟，通過這幾種鍛制工藝，可以提高管材的質(zhì)量，從中可以帶來良好的作用。